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OEM Reinraummontage ist ein spezialisierter Prozess, der die Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Montage ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die OEM Reinraummontage Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die OEM Reinraummontage die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die OEM Reinraummontage zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Der stetig weiterenticklete Statikmischer CSE-X von Fluitec ist modern, wirtschaftlich, effizient und energiesparend. Beim Laminarmischen geschieht die Mischwirkung durch wiederholtes Auftrennen der Strömung in Schichten, Umschichten und Zusammenführen entlang der Strömungsrichtung. Dabei erhöht sich mit jedem Mischelement die Anzahl Schichten und somit die Homogenität. Konstruktion und Länge des Mischers sind abhängig von der Mischaufgabe. Es ist die Kunst des Herstellers für jede Mischaufgabe einen effizienten, energiesparenden Mischer anbieten zu können.

Der Fluitec Hochleistungsmischer überwindet Anwendungsgrenzen von herkömlichen Statischen Mischern. Der Fluitec Hochleistungsmischer ist ein speziell entwickeler Statikmischer, welcher bei schwierigsten Mischaufgaben oder bei hohen Anforderungen an das Verweilzeitverhalten zum Einsatz kommt.

mikromakro® mischen heisst gezielter Einsatz von Statikmischern verschiedener Geometrien und Nennweiten Grundsätzlich muss zuerst eine gleichmässige Vorverteilung im makro-Mischer erreicht werden, danach wird im mikro-Mischer eine bestmögliche Feinverteilung erzielt. Der Fluitec Mischer CSE-X® wird seit Jahren für Anwendungen mit höchsten Anforderungen eingesetzt. Der Aufbau des Mischers und die Anzahl der Stege sind abhängig von der Mischaufgabe und vom Durchmesser des Mischers.

Messgeräte für pH, Konzentration, elektrische Leitfähigkeit, Temperatur Das FCM810-M System dient zur vollautomatischen Messwerterfassung von Kühlschmierstoffen beim Einsatz mehrerer Einteltanksystemen. Das FCM810-M (Multisump) in der Lage, als zentrales Messsystem bis zu 25 individuelle Tanks KSS Werte zu messen. In vordefinierten Zyklen, wird KSS aus den Tanks abgesaugt und auf folgende Werte gemessen: pH Wert, Konzentrationswert, elektrische Leitfähigkeit und Temperatur. „Mit dem Analysetool lässt sich ein Bakterien/Keimwachstum frühzeitig erkennen.“ Der Nitritwert kann zusätzlich erfasst werden. Das FCM810-M ermittelt kontinuierlich den Zustand des Kühlschmierstoffes. In Kombination eines eMix1500 lässt sich ein leistungsvolles und vollautomatisches KSS Mess- und Steuerungssystem aufbauen. Das Herzstück des Messsystems ist die Brisco HPS Sensorkartusche. Die hochintegrierte Kartusche wird im laufenden Betrieb des FCM810 eingesetzt. Je nach Beschaffenheit und Verschmutzungsgrad des KSS muss die Kartusche ausgetauscht werden. Da die Kartusche werkseitig kalibriert ist, entfällt eine mühsame Kalibration vor Ort in der Produktion. Das Brisco Messsystem ist mit einem einzigartigen Spülsystem ausgerüstet, damit die Sensoren eine möglichst lange Lebensdauer aufweisen. Mit dem FCM810-M und eMix1500 erhalten Kunden den grösstmöglichen wirtschaftlichen Nutzen für das KSS Management. Die Leistungsdaten Zentrales Messsystem für bis zu 25 Tanks Misst pH, Konzentration, Leitfähigkeit, Temperatur Visualisierung über integrierten Touch Screen Optionales Analyseportal Bakterien/Keim Frühwarnsystem Darstellung von Gernzwert- Über/Unterschreitungen Dokumentation nach TRGS611/BGR143 Integrierbar in IT Drittsysteme Messwerte: pH, Konzentration, Temperatur, Leitfähigkeit, Wasserhärte

Vakuum-Mischer für die Produktion von nieder- und hochviskose Dicht- und Klebstoffen Der Vakuum-Mischer Phoenix VMP wird für das effiziente Mischen von nieder- bund hochviskosen Dicht- und Klebstoffen wie PU, Silikone, MS-Polymere, Hybride, Plastisole uvm. verwendet. Er ist flexibel einsetzbar und für reaktive und feuchtigkeitsempfindliche Produkte geeignet. Eigenschaften: - Mischwerkzeug kann unter Vakuum aus dem Produkt ausgefahren werden - Mischwerkzeuge sind für kurze und intensive Mischphasen ausgelegt - Einfache Reinigung - Sichere Temperaturführung - Das Mischwerkzeug bestreicht den kompletten Mischraum - Variable Batchgrössen - Äusserst wartungsarm - Grosse Nutzfläche für die Positionierung von Rohstoff-Anschlüssen - An bestehende Mischbehälter anpassbar http://www.fitech.ch/files/fitechag_VMP-1.4_deutsch.pdf